Направи си сам брикети от дървени стърготини

Начало / Изхвърляне и рециклиране на отпадъци / Биологични отпадъци

Според експерти от агропромишления комплекс фуражите от домашни животни се усвояват и усвояват само с 35-40%. Останалата част от тази скъпа растителна материя отива в оборския тор.

Има няколко начина за обработка на оборски тор:

  • компостиране на оборски тор;
  • микробиологичен метод;
  • обработка с използване на ларви на мухи и червеи.
  • разделяне на каша и твърд тор.

Твърдият тор се използва за компостиране (с отглеждане на отпадъци от добитък), течен оборски тор или твърда фракция от отделен течен оборски тор (с отглеждане на добитък без отпадъци). При компостиране към оборския тор се добавят различни добавки като торф или накълцана слама, те се смесват с булдозери на специални площадки и се подреждат на купчини. В процеса на компостиране се образува хумус и повишаването на температурата на купчината води до унищожаване на яйца на хелминти и семена от плевели в оборския тор. След това компостите могат да се използват като тор за растения.

Компостирането на оборски тор е един от старите и икономични методи за преработка на тази суровина.

Микробиологичният метод за преработка на оборски тор включва използването на специален микробиологичен

култури, които могат да се добавят към оборски тор. Тези организми превръщат хранителните вещества, съдържащи се в оборския тор, във форма, която лесно се усвоява от растенията. Микробиологичните методи за преработка на оборски тор могат да бъдат разделени на два вида:

  • естествен;
  • изкуствен.

При естествените методи трансформацията на компонентите на оборския тор от микроорганизми става в естествени условия - във въздуха. Например в купчини или седиментационни резервоари. Изкуствените методи включват обработка на оборски тор в специални контейнери - аерационни резервоари или метаконтейнери. В първия случай (аеробен процес, при който се активира активността на аеробни бактерии) оборският тор се обогатява с кислород, а във втория случай (анаеробен процес) биогазът, който съдържа метан, произвежда метанообразуващи бактерии по време на ферментацията на течен тор.

За производството му те обикновено използват електрически двигатели от пералня, тример, циркуляр, резачка за плочки и други подобни агрегати.

Състав на конструкции, производствени характеристики

Шредерът за клони и трева е незаменим помощник в работата в градината и в градината, но придобиването му е свързано със значителни парични разходи. И тъй като шредерът е конструктивно прост, можете да го сглобите сами от старо оборудване и налични материали.

Градинският шредер се състои от следните основни звена:

  • електрически или бензинов двигател;
  • стационарни или подвижни остриета, монтирани на работния вал;
  • метална или дървена рамка;
  • контейнер за отсечена растителност;
  • защитно покритие за безопасност;
  • кутия за изхода на обработения материал;
  • система за стартиране и управление.

Контейнерът за товарене на отсечена растителност обикновено се прави кръгъл, изработен от метал или дебелостенна пластмаса. Голяма тенджера, железен или пластмасов градински варел или тялото на стара пералня ще свърши работа. Той трябва да бъде покрит с капак, за да предпази очите от частици, изхвърчащи по време на работа. Кутията, която е необходима за разтоварване на земни отпадъци, е огъната от ламарина.

Принципът на действие на шредера е, че въртенето на вала на двигателя се подава към ножовете директно или чрез верижна или ремъчна предавка. Натрошената растителност отива в кутията за разтоварване на тревната маса.

Според принципа на действие някои градински шредери са подобни на шлайфовите месомелачки, докато други са като кафемелачки с ножове. Като задвижване те вземат електрически или бензинови двигатели с вътрешно горене (ICE) от старо, неизползвано оборудване. Моделите с двигатели с вътрешно горене са по-удобни за тяхната мобилност - не е необходимо да бъдат обвързани с електрическата мрежа, но те са много по-скъпи за производство и по-трудни за използване, отколкото с електрически двигатели.

Дробилка за отпадъци

Дробилката за дървесни отпадъци произвежда голямо количество дървени стърготини, подходящи за производството на строителни материали, отоплителни брикети, за постелки в животновъдни ферми, както и за производство на компост.

За сглобяване трябва да имате не само подробна схема или чертеж, но и да разберете принципа на работа на устройството. Дробилката за дървесни отпадъци се състои от:

Живеем в епоха на строги икономии. Ето защо съвременното производство се опитва да сведе до минимум разходите си. За тази цел се разработват нови технологии и техники и се подобрява процесът на производство и пускане на продукта.

Един такъв метод е рециклирането на ресурси. Това позволява не само да се намалят разходите, но и да се даде втори живот на материалите. Днес много от тях се обработват, но първото място се заема от скрап. Чрез събирането на метал се осигурява голяма икономия на човешки труд и енергийната интензивност на производствения процес е значително намалена. Факт е, че при претопяване на метален скрап се използва 1. пъти по-малко енергия, отколкото при преработка на руда.

Трябва да се отбележи, че освен икономически ползи, рециклирането на скрап има и ползи за околната среда.

Какво се брои за метален скрап?

Скрапът е всички метални предмети, които могат да бъдат използвани повторно при рециклирането на отпадъци. Този процес се нарича рециклиране и включва събиране, почистване, обезвреждане и топене на метали. Резултатът е суровина, подходяща за преработка в металургични пещи.

Такова общо и широко определение означава, че в непосредствената среда на гражданите има много различни видове скрап, включително:

  • Метални опаковки и листове, профили;
  • Стоманени конструктивни елементи;
  • Износени каросерии и автомобилни части;
  • Неизправни компоненти и механизми на превозните средства;
  • Подробности за отоплителните и електрическите инсталации;
  • Кабели или отпадъци от различни разрушения.

Основни подразделения на черните метали

Материалът, съдържащ легиращи компоненти, е регламентиран като категория "B", "A" включва въглеродни метали:

  • нелегиран чугун;
  • стомана;
  • добавяне.

Обозначението с букви "A" или "B" заедно с номера обозначава общото наименование на категорията отпадъци. Например, запис 18 "А" означава, че това е вторичен нелегиран чугун. Името също е записано според стандарта: 18 "А" - "Скрап от чугун и отпадъци No2".

Тук ще намерите:

Брикетите от дървени стърготини са трупи с различни форми, направени от компресирани дървени стърготини.

В повечето случаи са популярни следните форми:

  • правоъгълен паралелепипед (RUF - според името на компанията, която за първи път е започнала производството си);
  • шестоъгълна колона с отвор по цялата дължина (Pini-Key, Pini & Kay - по името на компанията, която за първи път е създала своето производство);
  • квадратна колона със или без дупка;
  • кръгъл дневник (Nestro).

Предимства и недостатъци на брикетите от дървени стърготини

Следват следните аргументи в полза на брикетите, пресовани от дървени стърготини:

  • Непрекъснато изгаряне - 4 часа.
  • Минимално образуване на дим.
  • Екологични. Суровините са естествени материали, така че можете да оплодите леглата с пепел.
  • Висока енергийна ефективност. Далеч надвишава енергийния капацитет на дърва за огрев, сравним само с висококачествените въглища.
  • Постоянна температура на горене.
  • Икономика. Цената на 1 тон такова гориво ще бъде по-евтина от съответното количество дърва или въглища.
  • Възможност за самостоятелно производство.

Недостатъците също са налице. Основният е страхът от влага. Не можете да ги съхранявате на открито, защото. те бързо ще абсорбират влагата, следователно няма да изгорят добре. Следователно е необходимо да се определи сухо помещение за съхранение.

Всяко значително механично въздействие върху брикетите от дървени стърготини е противопоказано. Ако закупите специално оборудване за тяхното производство, цената ще бъде висока и не винаги оправдана.

Изгодно е да се създаде занаятчийско производство, ако дървените стърготини са безплатни и съществуващото оборудване може да се използва като инсталация.

Етап Подготовка на необходимото оборудване

Съществуват редица предприятия, специализирани в производството и продажбата на оборудване за производство на горивни брикети. Освен това такова оборудване обикновено се въвежда, инсталира и проверява (срещу допълнително заплащане), а понякога дори се обучава за правилната работа.

И така, за да работите, трябва:

Използваме бисквитки
Използваме бисквитки, за да гарантираме, че ви даваме най-доброто преживяване на нашия уебсайт. Чрез използването на уебсайта се съгласявате с използването на "бисквитки".
Позволяват "бисквитките".